施工縫剔鑿很麻煩？免剔鑿工藝了解一下

《現澆鋼筋混凝土施工縫無鑿施工技術》刊登在《施工》上。作者：陳志龍、朱丹、劉坤，單位：深圳建業工程集團有限公司。本文以實例工程為基礎，重點闡述了混凝土結構施工縫澆筑前人工鑿毛困難、費時費力、易造成混凝土隱傷、質量難以保證的缺點施工縫免鑿施工技術，使混凝土形成自然粗糙表面。該技術結構簡單，表面自然，粗糙均勻，不僅節能環保，而且具有良好的社會經濟效益。
施工縫是指在混凝土澆筑過程中，由于設計要求或施工需要分段澆筑而在混凝土之間形成的接縫。鋼筋混凝土施工縫處理的一般方法是在混凝土達到一定強度后，將構件表面粗糙，或采用快速封閉網作為澆筑混凝土的側模，將混凝土嵌入網上的斜角，與澆筑混凝土形成機械連接。無論采用哪種方法，都不能完全保證施工縫的質量。因此，如何提高接縫處理效果已成為提高施工縫施工質量的關鍵。
一、工程概況
寶能城市大廈一期總承包工程位于深圳市香蜜湖區深南大道竹林段，西臨廣深高速，南臨紅荔路西延線。一期工程的施工范圍是整個工程的地下室和上部2#、3#、4#建筑面積共有建筑面積190610m2。建筑高度98.75m，框架剪切結構。混凝土結構水平施工縫面積為4147.2m2，后澆帶豎向施工縫長度為2160m。
二、工藝特點
本文所討論的免鑿施工技術適用于無水環境下現澆鋼筋混凝土所有施工縫的毛面處理。其主要特點如下：
1）自然表面級配，粗糙表面均勻，質量可控。先澆筑混凝土，振動均勻，使骨料致密。拆模后，用水沖洗混凝土側面，露出混凝土原始級配紋理的粗糙面。骨料露出深度可根據材料用量進行調整，粗糙表面質量易于控制。
2）施工操作簡單，提高工作效率。該技術只需在模板內側涂一層露骨料劑，然后安裝固定模板，操作非常簡單；該技術對模板沒有特殊要求，混凝土粗糙表面不需要通過快速封閉網等特殊結構實現，可以選擇普通木模板作為封堵模板，固定點少，安裝速度快。
3）節省勞動力和材料。該技術的模板安裝與普通梁板、墻柱模板相同，拆模后，在混凝土沖水養護的同時沖洗粗糙面，沒有額外的人工成本，如鑿毛；模板可以利用舊材料或模板加工后的廢料周轉，節省材料。
4）保護環境。露骨料劑的主要成分是緩凝劑，對混凝土、鋼筋及周圍環境無侵蝕作用；施工方法不產生噪聲、粉塵等污染。
三、工藝原理
本文對不同類型的施工縫處理提出了免鑿施工技術要點。其主要原理如下：利用露骨料水洗劑的緩凝作用，對于不需要模板封邊的水平施工縫（如地板剪力墻、柱根、需要二次澆筑的構件根等），采用直接噴灑方法；對于需要模板密封邊緣的垂直或一定坡度的施工縫（如梁板后澆帶兩側、地板施工中板間的垂直施工縫等）。涂有藥劑的模板封堵混凝土的側面(圖)1～圖6)混凝土達到一定強度后，拆模用清水沖洗混凝土表面，露出混凝土原始紋理的粗糙表面。


四、施工技術要點
1、模板制作
根據施工縫尺寸加工側模封堵板，模板采用木板加工。對于止水鋼板止水的施工縫，止水鋼板分為兩塊。加工過程中，止水鋼板附近加工成平邊，另一側可根據鋼筋位置制作成馬牙形狀，卡住鋼筋；對于遇水膨脹止水帶止水或無止水要求的施工縫，根據施工縫截面尺寸加工整個模板，在鋼筋穿過板邊的位置成馬牙形。
2、測量放線
1）首先要建立平面控制網和高程控制點，從基礎上逐層校準調整，保證軸線尺寸的準確性。
2）將平面軸線控制點投入各層，建立各層各施工段的控制網，確定平面上各部件的定位線，并用墨線標記。
3）對于需要模板封邊的垂直或有一定坡度的施工縫，模板應根據板底模板或混凝土墊層上彈出的墨線確定位置，并支撐模板。
4）對于不需要模板密封邊緣的水平施工縫，需要確定藥水的輪廓線。由于涂抹藥水時混凝土尚未初凝，混凝土表面無法彈出墨線，涂抹藥水的輪廓線可根據露出混凝土表面的鋼筋外線確定。
3、涂上露骨料洗滌劑
對于需要密封模板邊緣的施工縫，在模板與先澆筑混凝土接觸的一側涂上露骨料洗滌劑。刷子時，刷子分層均勻，劑量為0.25kg/m2。涂抹后，在通風處晾干。干燥時，應水平放置模板，以避免藥物流動導致厚度不均勻。混凝土澆筑后無模板封邊的水平施工縫1h其中涂刷劑，涂刷時在混凝土表面均勻涂刷，劑量為0.25kg/m2。涂刷后應注意避免雨水或其它水沖刷，對裸露部位要用帆布覆蓋，避免陽光直射。
4、模板安裝
1）止水鋼板通過短鋼筋頭與鋼筋或墻體鋼筋焊接。安裝板模板時，首先根據設計要求綁扎板底鋼筋。止水鋼板下側用短鋼筋頭與板鋼筋點焊，鋼筋間距400mm，然后將短鋼筋頂部與止水鋼板點焊，下封堵模板卡在底筋上，靠近短鋼筋。板頂鋼筋綁扎后，用短鋼筋頭與止水鋼板頂鋼筋點焊連接，安裝上模板。安裝墻體模板時，后澆帶止水鋼板用短鋼筋頭與墻體鋼筋點焊連接。左右封堵模板卡在左右水平墻體鋼筋上，靠近短鋼筋。最后，封堵墻兩側的模板，并與封堵模板連接固定。
2）采用遇水膨脹止水帶止水或無止水要求的施工縫，應在地板后澆帶處安裝模板。后澆帶模板應獨立支撐。地板鋼筋綁扎后，安裝側堵模板。堵模板的上下板邊緣設有馬牙茶。地板底部和頂部的鋼筋卡在凹槽中。板的底部與地板模板固定，并沿施工縫的長方向分開400mm用板條設置一個斜撐，加固側模。
5、混凝土工程施工
1. 混凝土配合比設計
1）配合比設計應在滿足混凝土強度等級的前提下，表面氣泡等指標符合質量標準要求。
2）工作性能滿足混凝土泵送和耐振要求，在混凝土運輸、澆筑和成型過程中不分離，操作方便。
3）最佳配合比由配合比優化確定，混凝土配合比確定后不得改變。
2. 混凝土澆筑
1）混凝土澆筑前，模板安裝完成，經相關部門隱蔽驗收。
2）嚴格執行試驗確定后的相同配合比，控制混凝土攪拌時間，比普通混凝土延長攪拌時間20～30s。
3）原配合比根據溫度條件、運輸時間、運輸距離、砂石含水量變化進行微調，確保坍落度滿足生產需要。
4）混凝土逐車檢驗，檢測混凝土是否有泌水和離析，并對每輛車的坍落度進行取樣試驗。
5）澆筑時，采用標尺桿控制分層厚度，分層下料，分層振搗，嚴格控制各層混凝土澆筑厚度500mm自由下料高度不得超過2m。
6）振動棒采用“快插慢拔”，嚴禁漏振、過振、欠振，為減少混凝土表面氣泡，采用二次振搗工藝。
7）混凝土振動采用內外振動相結合的方式，墻體采用振動棒振動，外派專人用橡膠錘敲打澆筑和振動高度。
8）控制每層澆筑的間歇時間。上層混凝土振動應在下層混凝土初凝前進行，振動棒應插入下層50～100mm，確保無施工縫，實現連續作業。
6、模板拆除
1）達到混凝土強度4mpa(一般澆筑混凝土24h然后開始拆除模板。
2）松開密封模板的斜撐，將模板與混凝土分開。如果混凝土與模板粘結牢固，用撬棍輕輕撬動模板分離。
3）由于毛面成型質量不受模板表面質量的影響，清灰后應涂上露骨料劑進行周轉。
7、沖洗混凝土表面
采用模板封邊施工縫，拆模后應立即沖洗，不需要模板封邊施工縫，藥劑涂抹超過3h，且不得超過4h用養護水沖洗，沖洗混凝土表面浮漿，露出混凝土骨料。
五、結語
寶能大廈工程施工縫處理采用無鑿施工技術，不僅加快了施工進度，保證了工程質量，而且大大降低了勞動力和材料成本，具有良好的社會經濟效益。通過本項目的成功應用，充分體現了該技術的特點和優勢，為今后類似項目的推廣應用提供了參考。